Você sabe a importância dos indicadores de produtividade e como eles podem gerar vantagens para a indústria? Leia o artigo e saiba mais!

Os indicadores de produtividade, também conhecidos como KPIs, são ferramentas usadas para mensurar a eficiência das operações e assim, promover os ajustes necessários. Dentro da indústria, são essenciais para compreender os processos e elaborar estratégias de otimização.

Existem indicadores de produtividade específicos para a manufatura que você precisa conhecer de perto. Por isso, neste artigo, vamos compartilhar os principais KPIs da indústria. Entenda qual o impacto que esses números podem gerar na produção!

A importância de acompanhar os KPIs nos processos industriais

A criação e o acompanhamento de indicadores de produtividade na indústria são importantes por diversos motivos:

  • dão uma visão ampla sobre os processos e o desempenho dos processos;
  • reduzem desperdícios;
  • reduzem custos;
  • aumentam a performance das equipes;
  • ajudam a detectar falhas na produção;
  • dão base para a tomada de decisões, como expansão das atividades e ajustes no volume de produção.

Principais indicadores de produtividade na indústria

Número de produtos produzidos

Esse indicador é muito útil para avaliar o volume de produção de setores, turnos e equipes específicas. Assim, a empresa consegue calcular quanto foi produzido em um período de tempo determinado.

Produtividade por homem/hora

O foco dessa métrica é individual, em cada colaborador. Envolve não apenas o setor operacional, mas também a área administrativa. A ideia é mensurar o volume de produtos ou tarefas feitas em um tempo definido (normalmente hora, mas também pode ser por turno).

Horas trabalhadas na produção

Nesse caso, o indicador vai relevar o número de horas necessárias para executar determinadas atividades. Quanto a execução é muito demorada, é possível rever alguns processos para agilizar a conclusão, sem perder qualidade ou gerar desperdícios.

Tempo Médio Para Reparo (MTTR)

Este é o tempo entre a falha e a conclusão do reparo. Assim, a gestão conhece o tempo de resposta das equipes de manutenção.

Tempo de inatividade

O indicador vai revelar por quanto tempo um equipamento ou um colaborador ficou sem trabalhar ao longo do turno. Esse número é alto quando existem muitas falhas, o que interfere diretamente nos resultados das operações.

Tempo Médio Entre Falhas (MTBF)a

Quanto tempo demora para um equipamento voltar a apresentar falhas? Esse intervalo pode indicar, por exemplo, que uma máquina está no final do seu ciclo de vida e que uma substituição seria mais vantajosa.

Nível de utilização da capacidade instalada

Deixar parte da sua capacidade de produtividade ociosa é também um desperdício. Por exemplo, se você pode produzir 100 mil, mas só produz 65 mil, você está com 45% de perdas. Para isso serve o indicador de nível de utilização.

Custo total de produção

Somam-se todos os custos envolvidos no processo de produção, como mão de obra, insumos, equipamentos, suprimentos etc. É um item importante para a precificação dos serviços e produtos.

Giro do estoque

Revela por quanto tempo as mercadorias ficam paradas no estoque, analisando entradas e saídas dos produtos.

Margem de contribuição e percentual de lucro

Após a venda, são subtraídos todos os custos diretos e indiretos da produção para determinar o lucro de cada produto. Assim, a empresa consegue identificar produtos mais produtivos.

Ficar atento aos indicadores de produtividade é essencial para garantir o crescimento sustentável do seu negócio. Na indústria, os números valem ouro e são a chave para decisões que otimizem a produção.

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